螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于密封，不產(chǎn)生粉塵。適用于輸送細(xì)粉和散料，不適于運(yùn)輸易變質(zhì)、粘粘性大、易結(jié)塊的物料。

　　螺旋輸送機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)、減速器、料槽、螺旋葉片和兩端的螺旋軸，并具有進(jìn)料口、卸料口和檢查口。

　　常見故障有連接軸螺栓松動(dòng)、斷裂、螺紋撕裂、法蘭焊接開裂、空心軸裂紋等。螺旋輸送機(jī)一旦失效，將影響整個(gè)生產(chǎn)線的進(jìn)度，進(jìn)行日常維護(hù)十分重要。

　　一、螺旋輸送機(jī)堵料主要原因及處理方法：

　　1.合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

　　2.對(duì)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

　　3.加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

　　4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

　　4)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

　　5.盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。

　　6.安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。

7.在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開防堵門，同時(shí)通過(guò)行程開關(guān)切斷電源。

二、螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀主要原因：

　　1螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機(jī)。

　2.來(lái)料過(guò)大，電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。

　　處理方法：

　　（1）防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。

　?。?）保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。

　　3.螺旋輸送機(jī)機(jī)殼晃動(dòng)主要原因：

　　螺旋輸送機(jī)安裝時(shí)各螺旋節(jié)中心線不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)偏心擦殼，使外殼晃動(dòng)。

　　處理方法：重新安裝找正中心線。

　　4.螺旋輸送機(jī)懸掛軸承溫升過(guò)高主要原因：

　?。?）位置安裝不當(dāng)。

　?。?）堅(jiān)硬大塊物體混入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生不正常磨擦。

　　處理方法：

　　（1）調(diào)整懸掛軸承的位置。

　?。?）清理異物，試車至正常為止。

　　5、螺旋輸送機(jī)機(jī)溢料主要原因：

　?。?）物料水分大，集結(jié)在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來(lái)料不易通過(guò)。

　?。?）物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。

　?。?）傳動(dòng)裝置失靈，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

　　處理方法：

　　（1）加強(qiáng)原料烘干。

　?。?）停機(jī)清除機(jī)內(nèi)雜物。

　　（3）停機(jī)、修復(fù)傳動(dòng)裝置。